隨著新的建筑材料不斷創新,耐磨陶瓷襯板得到廣泛的應用,它可用于礦山、化工、水泥、港口碼頭等一切磨損大的機械設備上。有用戶就對該產品比較感興趣,想了解耐磨陶瓷襯板的密度是多少?
1、陶瓷的密度和石頭的密度應該是一樣的,陶瓷也就是人造石,陶瓷的成分和陶瓷礦石成分基本一樣。石頭的密度是2.7/m3。
2、耐磨陶瓷襯板的氧化鋁含量是92%,一般都是這個含量,95%也用于特殊需要,但95%的不高。92耐磨陶瓷片的密度為3.6g/cm3。陶瓷襯板的密度在2.4-2.9。理論密度又稱真密度,為粉末中每顆粉體完全沒有孔洞時的密度。 實際上如粉末系由單一礦物相所組成, 則粉末的理論密度可視礦物單晶的密度,可直接由晶體結構推算而得。
耐磨陶瓷襯板厚度薄,主要用于磨損不是特別嚴重,溫度不是很高的地方。因為陶瓷內襯是用膠水固定的,所以使用的溫度受膠水限制。
耐磨陶瓷襯板具有優異的耐腐蝕性和耐磨性。耐磨陶瓷的硬度很高,使得耐磨材料的耐磨性僅次于金剛石。耐磨陶瓷密度低,只有金屬重量的一半。它們是耐磨耐腐蝕的材料之一。那么該產品未來發展趨勢將如何?讓我們來看看吧。
1、耐磨陶瓷襯板目前用于各種工業磨損環境,如各種類型的風扇葉輪和外殼的磨損和腐蝕保護。耐磨陶瓷板通常與各種類型的金屬材料結合使用,以形成耐磨彎頭。另一系列耐磨陶瓷板是各種泵、渣漿泵、循環水泵外殼、葉輪和各種過流元件的耐磨性。
2、在復合制造耐磨陶瓷襯板和金屬材料時,重要的問題是耐磨陶瓷和金屬之間的連接方法。一般來說,耐磨陶瓷與金屬的連接方式包括三種,即粘接式、承插式和機械焊接式。其中機械焊接結合強度好,耐低溫。適當使用耐磨陶瓷也可以在一定程度上替代的使用,增加機械備件系統。例如,如果在泵的過流部分安裝耐磨陶瓷,可以用普通金屬材料代替,大大提高了泵的綜合。
陶瓷襯板在電力行業中是常用的一種設施,強度高、重量輕、安裝牢固,耐磨性好,使用時間可以長達十年,大大降低了成本的支出。那么,這種產品具體在電力行業中如何應用的呢?
1.粉末管道:電廠燃燒系統中的煤粉輸送管道大多采用Q235材料。煤粉磨入原煤磨后,以流體的形式在管道中流動,通過輸煤管道輸送到爐膛。一段時間內,管道內壁被粉煤灰顆粒嚴重侵蝕磨損,壁厚變薄。在彎管內,管壁甚至被煤粉磨損,這污染了環境并降低了效率。為了提高陶瓷襯板的耐磨性,選用了合適的高強度結構的襯板,可以很好地避免管道的磨損,保護管道,延長管道的使用壽命。
2.分離器:發電廠的旋風分離器磨損嚴重。特殊零件被磨成通道或被煤穿。High-強度結構膠可貼耐磨陶襯板發揮耐磨作用延長分離器使用壽命。